工廠酸氣處理工程工藝流程

酸霧廢氣處理工藝流程：由廢氣收集系統(tǒng)、引風(fēng)系統(tǒng)、廢氣凈化系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)構(gòu)成。現(xiàn)今控制酸氣排放的方法主要有：液體吸收法、固體吸附法、過(guò)濾法、靜電除霧法、機(jī)械式除霧法及覆蓋法等。

廢氣由風(fēng)機(jī)引出后，首先進(jìn)入酸霧廢氣凈化塔。吸收塔中堿性洗滌液由循環(huán)泵抽至塔中經(jīng)填料向下流動(dòng)，酸霧廢氣逆流上升，在填料的濕潤(rùn)表面氣液接觸，發(fā)生一系列的物理化學(xué)反應(yīng)，并由于濃度差而發(fā)生傳質(zhì)過(guò)程，從而完成了將氣體的凈化過(guò)程，凈化后的廢氣脫水后經(jīng)離心風(fēng)機(jī)引出后達(dá)標(biāo)排放。循環(huán)液定期排放至污水處理站。

工藝流程的系統(tǒng)由四結(jié)構(gòu)組成：由廢氣收集系統(tǒng)、引風(fēng)系統(tǒng)、廢氣凈化系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)構(gòu)成。

酸霧凈化塔凈化原理

1、吸風(fēng)罩--進(jìn)風(fēng)管道--風(fēng)機(jī)(或進(jìn)風(fēng)段)--進(jìn)風(fēng)段*段濾料層(*級(jí)中和反應(yīng)段)--第二級(jí)濾料層(第二級(jí)中和反應(yīng)段)旋流板--出風(fēng)帽蓋--排風(fēng)管(或吸入段風(fēng)機(jī))。

2、酸霧凈化塔工作原理：酸霧凈化塔采用氫氧化鈉溶液為吸收中和液來(lái)凈化酸霧廢氣。氣體由離心通風(fēng)機(jī)壓入或吸入進(jìn)風(fēng)段，再向上流動(dòng)，至*濾料層，與*級(jí)噴咀噴出的中和液接觸反應(yīng)。吸收后的廢氣繼續(xù)向上流動(dòng)至第二濾料層，與第二級(jí)噴咀噴出的中和液接觸，再次發(fā)生中和反應(yīng)，然后通過(guò)旋流板，由風(fēng)帽和排風(fēng)管或風(fēng)機(jī)排入大氣中。

酸霧凈化塔的特點(diǎn)：

聚丙烯酸霧凈化塔具有凈化效率高、耐腐蝕性強(qiáng)，高強(qiáng)度、低噪聲、耗電省、體積小，拆裝維修方便，輕巧耐用，外形美觀大方等優(yōu)點(diǎn)。

酸霧凈化塔填料層產(chǎn)品解析：多面空心球填料。

多面空心球填料用于污水處理，發(fā)電廠水處理脫CO2設(shè)備、脫硫、凈化塔及接觸反應(yīng)塔等裝置。

多面空心球由于表面積大；傳質(zhì)效率高，產(chǎn)品空面大，且重量輕、強(qiáng)度大、安裝方便、歡迎各有關(guān)部門推廣使用。特點(diǎn)： 氣速高，葉片多，阻力小；比表面積大，可充分解決氣液交換； 多面空心球具有阻力小操作彈性大重量輕、強(qiáng)度高、自由空間、耐高溫。

酸霧廢氣由風(fēng)管引入凈化塔，經(jīng)過(guò)填料層，廢氣與氫氧化鈉吸收液進(jìn)行氣液兩相充分接觸吸收中和反應(yīng)，酸霧廢氣經(jīng)過(guò)酸霧凈化塔凈化后，再經(jīng)除霧板脫水除霧后由風(fēng)機(jī)排入大氣。吸收液在塔底經(jīng)水泵增壓后在塔頂噴淋而下，結(jié)尾回流至塔底循環(huán)使用。